UV固化油墨將在平板印刷中占主導地位

哪種墨水會在平板印刷中勝出，它是水性墨水，溶劑墨水還是UV油墨？ 如今，水性油墨主要用于小批量用戶。 溶劑墨水在高生產率和大幅面打印機中占主導地位，而油基墨水則受到限制。 誰將成為平板印刷的主導者？
在噴墨打印中，油墨配方和制造商都在努力解決噴嘴維護（慢速干燥），打印和介質倒帶（快速干燥）之間的平衡問題。 水性油墨本身干燥緩慢。 對于油基墨水打印機，打印介質更加嚴格，因為油實際上不會蒸發(fā)，并且介質必須包含所有油。 對于溶劑型噴墨油墨，它們通常用于印刷乙烯基標志，網眼和乙烯基貼紙。 它們中的大多數(shù)沒有吸收油墨溶劑的主涂層。 幸運的是，許多溶劑墨水可以粘附在乙烯基上，并且某些溶劑會被乙烯基聚合。 被結構吸收，噴嘴維護良好。 它表明在油墨配方中至少有少量的揮發(fā)性溶劑，但是不容易干燥。 一般而言，許多具有高生產率的溶劑型墨水打印機都避免使用帶有昂貴涂層的專用介質。 打印機制造商經常安裝預熱或后期加熱輥平臺或干燥站來解決此問題。
通常，當今實際運行的大多數(shù)輥式噴墨打印機都依賴于特殊介質對所有液體載體的吸收特性，或者依賴于介質的預熱或預熱。 但是，在堅硬且非吸收性的材料（例如玻璃）上打印無法解決此問題，因此必須使用UV噴墨油墨。 這是WEB預測UV噴墨油墨使用量將大大增加（超過180%）的主要原因。 十多年來，UV油墨已用于傳統(tǒng)印刷中，例如膠版印刷，絲網印刷，苯胺印刷和凹版印刷。 在這些打印過程中，UV油墨繼續(xù)贏得了其他類型墨水的市場份額，在這一部分墨水市場中占據(jù)了20%的份額。 它們的特征包括對環(huán)境的污染少，過程穩(wěn)定以及在非吸收性材料（介質）上的快速干燥。 對于膠印平版印刷和無水膠印，UV固化油墨的引入使膠印在塑料材料的新應用中挑戰(zhàn)絲網印刷甚至柔版印刷。 在業(yè)務的推動下，UV固化技術迅速滲透到噴墨行業(yè)。 當全球油墨公司支持的噴墨油墨問世時，全球網版印刷油墨的領導者，如Serico，Toyo和3M，他們擁有全球分銷渠道和資源，他們引入了工廠UV噴墨技術。盡管UV油墨將用于平臺印刷，但它們將放置在水性墨水，溶劑墨水和油性墨水之后。 一般來說，許多硬質材料和介質都具有吸收性，那么為什么我們必須使用UV油墨？ 在某些方面（例如包裝），此視圖可能是正確的。 該調查還顯示，大多數(shù)大型印刷廠和技術用戶都要求在多種材料上進行多功能印刷，而僅限于印刷吸收性和剛性介質的機器對購買者而言并不有吸引力。 在當今的全球噴墨市場中，UV固化墨水所占比例不到1%。WEB預測UV油墨的市場將超過10%。 在平板印刷中，UV固化油墨將繼續(xù)占主導地位。

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